Uranjajuću zavojnicu od nehrđajućeg čelika treba definirati na temelju zahtijevanog rada grijanja ili hlađenja, geometrije spremnika, procesne tekućine, pomoćnog medija, ulazne i izlazne temperature, dopuštenog pada tlaka, dostupnog prostora, miješanja, obraštanja, metode čišćenja i okoline korozije. Preliminarna površina može se procijeniti iz toplinskog opterećenja, ukupnog koeficijenta prijenosa-topline i temperaturne razlike, ali konačna duljina cijevi, promjer zavojnice, nagib, debljina stijenke, oslonci i spojevi moraju se provjeriti u odnosu na proračun tlaka, ograničenja savijanja i nacrt opreme. STAKENG isporučuje cijevi od nehrđajućeg čelika i spiralne cijevi za proizvodnju; konačni toplinski i tlačni projekt ostaje projektantu opreme.
1. Što je uronjena zavojnica?
Potopna zavojnica je površina-za prijenos topline smještena izravno u spremnik ili posudu. Sredstvo za grijanje ili hlađenje teče unutar cijevi dok procesna tekućina ostaje izvan nje. Toplina se kreće kroz unutarnji film, stijenku cijevi i vanjski film između dvije tekućine.
Uslužni program oslobađa toplinu kroz stijenku cijevi u sadržaj spremnika. Potvrdite kompatibilnost tlaka, temperature, uklanjanja kondenzata i toplinske-tekućine.
Uslužni program apsorbira toplinu iz sadržaja spremnika. Potvrdite rizik od smrzavanja, kondenzaciju, kontrolu protoka, temperaturu povrata i tlak isključivanja.
Potrebna površina zavojnice mijenja se ovisno o tome mora li proces postići ciljanu temperaturu u fiksnom vremenu ili samo nadoknaditi tekući gubitak topline ili dobitak topline.
2. Započnite s toplinskim opterećenjem
Zavojnica bi trebala biti dimenzionirana prema traženoj opterećenosti, a ne prema kopiranoj duljini cijevi. Izračun zagrijavanja-ili hlađenja-obično počinje s masom sadržaja spremnika, specifičnom toplinom, potrebnom temperaturnom promjenom, ciljanim vremenom i toplinskim gubicima ili dobicima.
3. Pretvorite potrebnu površinu u duljinu cijevi
Nakon što je preliminarno područje{0}}prijenosa topline poznato, približna duljina cijevi može se povezati s vanjskim opsegom cijevi. Veći OD daje veću vanjsku površinu po metru, ali također mijenja unutarnje područje protoka, pad tlaka, otisak zavojnice i savitljivost.
Utječe na vanjsku površinu po metru, unutarnji promjer i polumjer savijanja.
Utječe na sposobnost pritiska, toplinsku otpornost, težinu i oblikovanje.
Utječe na područje, pad tlaka, korisni volumen, težinu i opterećenje potpore.
Utječe na pristajanje spremnika, naprezanje savijanja i cirkulaciju oko zavojnice.
4. Odaberite raspored zavojnice koji odgovara spremniku
Najbolji raspored ovisi o raspoloživom prostoru spremnika, razini tekućine, miješanju, potrebnom području, pristupu za čišćenje i položaju mlaznica, pregrada, miješalica i odvoda.
5. Položaj i razmak spremnika
Zavojnica ispravne veličine i dalje može loše raditi ako se postavi u zonu stagnacije, djelomično izložena iznad tekućine ili preblizu zidu, dnu, miješalici ili košari za proizvode.
6. Smjer protoka, ventilacija i odvodnja
Pomoćni krug treba izbjegavati zarobljeni zrak, kondenzat i niske točke koje se ne mogu odvoditi. Preferirani smjer spajanja ovisi o tome je li uređaj tekućina, para, kondenzirana para ili rashladno sredstvo.
7. Odaberite 304, 304L ili 316L s obje strane cijevi
Cijev je izložena dvjema različitim tekućinama: pomoćnoj unutarnjoj i procesnoj tekućini izvana. Odabir materijala mora uzeti u obzir oba okruženja, plus kemikalije za čišćenje, naslage, temperaturu, koncentraciju i mogućnost stvaranja pukotina na nosačima.
8. Veličina cijevi, debljina stijenke i dizajn tlaka
Uslužna strana može raditi iznad atmosferskog tlaka. Odabir stijenke cijevi mora slijediti projektirani tlak, projektnu temperaturu, primjenjivi kod, dopuštenu koroziju, smanjenje oblikovanja, kvalitetu zavara i dizajn spoja.
Kontrolira površinu po metru, područje unutarnjeg protoka, otisak zavojnice i praktični polumjer savijanja.
Doprinosi tlačnoj čvrstoći i dopuštanju korozije dok utječe na težinu, prijenos topline i savitljivost.
Utječe na brzinu, pad tlaka, korisni volumen, odvodnju i rizik od začepljenja ili onečišćenja.
Definira dopušteno naprezanje, ispitivanje, pravila spojeva, dokumentaciju i sigurnosne faktore za-krug koji sadrži pritisak.
9. Oslonci moraju obuzdati zavojnicu bez stvaranja štete
Noseći sustav nosi težinu mokre zavojnice, korisno opterećenje, vibracije i toplinsko kretanje. Loša potpora može dovesti do trljanja, lokalnog naprezanja, pukotina, iskrivljenja ili zamora u blizini spojeva.
Spriječite progib i vibracije dok dopuštate toplinsko širenje i pristup oko aktivne površine.
Izbjegavajte štetne kontakte, galvanske probleme, oštre rubove i uske pukotine koji zarobljavaju procesnu otopinu.
Vanjski cjevovod ne bi trebao stvarati prekomjernu težinu, neusklađenost ili toplinski stres na mlaznicama zavojnice.
10. Zaprljanje, čišćenje i stanje površine
Naslage dodaju toplinsku otpornost i mogu stvoriti lokaliziranu koroziju ispod naslaga. Razmak zavojnica, stanje površine i pristup trebali bi podržavati očekivanu metodu čišćenja.
11. Inspekcija i dokumentacija
Razina inspekcije treba slijediti standard cijevi, tlak u instalaciji, rizik procesa i specifikaciju opreme. Definirajte zahtjeve prije proizvodnje, a ne nakon izrade.
Klasa, toplinski broj i potvrda o ispitivanju mlinom gdje je potrebno.
OD, stijenka, promjer svitka, uspon, visina, ravni krajevi i orijentacija priključka.
Metoda, ispitni medij, tlak, trajanje i kriteriji prihvatljivosti.
Vrtložne-strujne, ultrazvučne, penetrantske ili druge specificirane pretrage.
Vizualno stanje, pasivizacija, hrapavost i unutarnja čistoća kada je primjenjivo.
Potvrdite geometriju, spojeve, oslonce, tolerancije i pakiranje prije proizvodnje.
12. Kontrolni popis Zahtjeva za ponudu za uronjenu zavojnicu
Koristan upit kombinira toplinski rad, radni medij, specifikaciju cijevi i geometriju zavojnice. Slanje samo "316L uronjene zavojnice" nije dovoljno za pouzdanu ponudu.
STAKENG isporučuje cijevi od nehrđajućeg čelika i spiralne cijevi za naknadnu proizvodnju opreme. Odaberite rutu proizvoda iz potrebne proizvodne metode i specifikacije projekta.
14. Često postavljana pitanja
Kako se izračunava potrebna duljina uronjene zavojnice?
Najprije izračunajte potrebnu površinu-prijenosa topline iz toplinske energije, ukupnog koeficijenta-prijenosa topline i efektivne temperaturne razlike. Približna duljina cijevi tada se temelji na površini podijeljenoj s vanjskim opsegom cijevi. Konačna duljina mora se provjeriti za pad tlaka, pristajanje spremnika i izradu.
Je li spiralna zavojnica bolja od zmijolike?
Ni jedno ni drugo nije univerzalno bolje. Spiralna zavojnica je kompaktna u cilindričnom prostoru, dok zmijolika zavojnica može pružiti ravniji profil i lakši pristup između prolaza. Oblik spremnika, miješanje, čišćenje i raspoloživi prostor određuju bolji raspored.
Može li se nehrđajući čelik 304 koristiti za uronjeni grijač?
Može biti prikladan u mnogim blagim okruženjima. Potvrdite procesnu otopinu, korisni medij, sadržaj klorida, pH, temperaturu, kemikalije za čišćenje, naslage i očekivani vijek trajanja prije odabira 304.
Zašto uronjena zavojnica mora ostati uronjena?
Izloženi dio ne prenosi toplinu učinkovito na procesnu tekućinu. Za uslugu grijanja, izložena aktivna površina također se može pregrijati ovisno o snazi i stanju protoka.
Treba li para ući na vrh ili na dno uronjene zavojnice?
Priključak mora podržavati distribuciju pare, uklanjanje kondenzata, odzračivanje i sigurno zatvaranje. Ispravan smjer ovisi o geometriji zavojnice i dizajnu parnog-sustava i trebao bi ga potvrditi inženjer opreme ili parnog-sustava.
Pruža li STAKENG kompletan dizajn uronjene zavojnice?
STAKENG isporučuje cijevi od nehrđajućeg čelika i spiralne cijevi i može pregledati podatke o cijevima u vezi-proizvodljivosti. Konačni toplinski rad, projektiranje tlaka, geometrija zavojnice, oslonci, spojevi, usklađenost s kodovima i odobrenje opreme ostaju u nadležnosti kvalificiranog projektanta opreme.
Koje su informacije potrebne za ponudu cijevi?
Pošaljite standardnu, kvalitetnu, zavarenu ili bešavnu rutu, OD, debljinu stijenke, ukupnu duljinu, geometriju zavojnice, projektirani tlak i temperaturu, zahtjeve ispitivanja, procesne i pomoćne medije, površinu, količinu, pakiranje i odredište.
Navedite procesnu tekućinu, pomoć, temperaturu, tlak, rad, dimenzije spremnika, raspored zavojnice, veličinu cijevi, ocjenu materijala, pregled i količinu. STAKENG može pregledati opskrbu cijevi i-proizvodnost rute prije ponude.
